+
  • 透明底图(1780759164044).png

高能工业CT检测系统

ZXVoxel L

高能射线

直线加速器

超大型工件检测

内部缺陷分析

概述

锐新ZXVoxel L高能工业CT检测系统,采用2MeV至9MeV全系列电子直线加速器作为射线源,配合高灵敏度线阵探测器及全栈自研软件平台,支持DR、扇束标准CT、偏置大视野CT等多种扫描模式,可实现大尺寸、高密度、复杂结构工件内部缺陷的精准无损检测。系统穿透能力强、检测精度高、承重大,广泛应用于航空航天大型构件与兵器、压力容器与核电厚壁构件、重工机械大型铸锻件、特厚壁管屏、高压电气、增材制造高密度金属件、复合材料厚壁构件、耐火材料大厚度制品、国家电网特高压部件及科研院所大尺寸失效分析等领域

电话

咨询热线:

分享到: 微信 复制链接
  • 产品介绍
  • 技术参数
  • 案例图片
    • 商品名称: 高能工业CT检测系统
    • 商品编号: ZXVoxel L
    • 设备类型: 卧式CT,高能CT
    • 检测方式: 单源单探,双源双探
    • 检测类型: 高能CT
    • 特点: 大型设备 | 高能射线 | 在线 / 离线两用检测
    • 标签蓝: 高能射线
    • 标签绿: 直线加速器
    • 标签橙: 超大型工件检测
    • 标签红: 内部缺陷分析
    • 检测方式: 立式/卧式两用
    • 设备类型: 大型设备

    锐新ZXVoxel L高能工业CT检测系统,采用2MeV至9MeV全系列电子直线加速器作为射线源,配合高灵敏度线阵探测器及全栈自研软件平台,支持DR、扇束标准CT、偏置大视野CT等多种扫描模式,可实现大尺寸、高密度、复杂结构工件内部缺陷的精准无损检测。系统穿透能力强、检测精度高、承重大,广泛应用于航空航天大型构件与兵器、压力容器与核电厚壁构件、重工机械大型铸锻件、特厚壁管屏、高压电气、增材制造高密度金属件、复合材料厚壁构件、耐火材料大厚度制品、国家电网特高压部件及科研院所大尺寸失效分析等领域

    产品核心特点及优势

     

    高能射线源,穿透能力强劲可靠

    特点:系统搭载锐新自主研制的2-9MeV系列电子直线加速器,能量覆盖2MeV、4MeV、6MeV、9MeV多个等级,最大穿透等效钢厚度达380mm。

    优势:

    ● 高能射线可高效穿透大型铸件、锻件、厚壁压力容器等高密度工件

    ● 焦点尺寸小,有效保证图像清晰度与检测精度

    ● 射线剂量率充足,曝光时间短,检测效率高

    ● 能量分级覆盖,用户可根据工件厚度与检测要求灵活选择

    ● 适用于重型机械、大型压力容器、高端装备制造等领域的大厚度工件无损检测

    自主研制加速器,核心技术成熟稳定

    特点:锐新自主设计制造的电子直线加速器系统,采用S波频率范围与先进聚焦技术,已广泛应用于压力容器、石油石化、重型机械、核电、铸造、电气设备等行业。

    优势:

    ● 加速器机头、调制器、控制系统、水冷机组全链条自主研发

    ● 具备自动训机、故障诊断、智能曝光、自动档案管理等智能化功能

    ● 系统运行稳定,支持长时间连续工作

    ● 辐射损失小、束流强度大、照射时间短

    ● 支持远程监测与维护,降低用户运维成本

    多能级序列,满足不同厚度检测需求

    特点:提供2MeV、4MeV、6MeV、9MeV多个能量等级,穿透能力从125mm到380mm等效钢厚度逐级提升。

    优势:

    ● 2MeV:适用于中等厚度工件检测,经济实用

    ● 4MeV:穿透能力与检测效率均衡匹配,适用工件范围广

    ● 6MeV:高能射线,满足大型厚壁工件检测需求

    ● 9MeV:超高穿透能力,覆盖超大厚度、超高密度材料检测场景

    ● 用户可根据产品规格与检测标准灵活选择最适配的能量等级 

     

    多种扫描模式,灵活适配复杂检测需求

    特点:系统支持DR成像扫描、标准CT扫描及大视野偏置CT扫描三种工作模式。其中,偏置扫描模式下,通过水平移动工件实现超探测器物理尺寸的大范围层析成像。

    优势:

    ● DR成像模式:快速透视筛查,直观判断工件内部结构异常

    ● 标准CT模式:提供高精度断层图像,精准定位缺陷在工件内部的二维/三维位置

    ● 偏置CT模式:突破探测器物理尺寸限制,有效扩大单次可检测工件的尺寸范围

    ● 一机多用:满足研发阶段精确定量检测与产线批量快速筛查的双重需求

     

    立卧多种结构,适配不同工件形态

    特点:系统提供立式、卧式、立卧两用等多种结构形式,最大可检工件长度达6000mm,最大直径1000mm,最大承载2000kg。

    优势:

    ● 卧式结构:适用于细长轴类、管类工件检测

    ● 立式结构:适用于短粗、重型工件检测

    ● 立卧两用:一套设备兼具两种检测模式,切换灵活,投资回报率高

    ● 自动上下料:可选配桁架机械手实现自动化检测,提升批量检测效率

     

     

    高精度运动控制,定位精准运行平稳

    特点:采用高精度伺服运动控制系统,升降行程最高达7000mm,平移行程最大3000mm,转台分度精度高。

    优势:

    ● 多轴协同联动,实现工件全角度无死角扫描

    ● 大理石立柱材质,稳定性高、抗震、抗压、不易变形

    ● 两级防撞限位+硬限位+急停开关,多重安全保护

    ● 运动定位精度高,确保扫描轨迹一致性,保障重建图像质量

     

     

    检测功能展示

     

    控制系统

    DR图像处理

    三维可视化软件

    孔隙率/夹杂物分析软件

  •  

    被检产品

    应用 航空航天与兵器(大型构件)、新能源汽车(一体化压铸件)、增材制造(高密度金属)、复合材料(厚壁构件)、高压电气、材料科学(高衰减材料)、压力容器与核电(厚壁构件)、重工机械与石油钢管(大型铸锻件/厚壁)、特厚壁管屏、耐火材料、国家电网(特高压厚壁部件)、科研院所及失效分析等。

    技术参数ZXVoxel L/11-2M-L

    穿透最大等效钢厚度 射线照相:200mm 、 DR/CT:125mm
    可检工件最大直径 1000mm
    可检工件最大高度 3000mm(工件调头检测)
    可检工件最大重量 1000kg

    成像性能

    空间分辨率 ≥2.5Lp/mm
    密度分辨率 ≤0.5%

    射线源指标

    射线能量 2MeV
    焦点尺寸 ≤1.5mm
    X射线剂量率 ≥200cGy/min*m

    技术参数ZXVoxel L/12-4M-L

    被检产品
    穿透最大等效钢厚度 射线照相:250mm 、 DR/CT:160mm
    可检工件最大直径 1000mm
    可检工件最大高度 1500mm(工件调头检测)
    可检工件最大重量 800kg

    成像性能

    空间分辨率 ≥2.5Lp/mm
    密度分辨率 ≤0.5%(线阵) / ≤1.0%(面阵

    射线源指标

    射线能量 4MeV
    焦点尺寸 ≤1.5mm
    X射线剂量率 ≥500cGy/min*m

    技术参数ZXVoxel L/11-6M-W

    被检产品

    穿透最大等效钢厚度 射线照相:280mm 、 DR/CT:190mm
    可检工件最大直径 100-500mm
    可检工件最大高度 3000mm
    可检工件最大重量 2000kg

    成像性能

    空间分辨率 ≥2.5Lp/mm
    密度分辨率 ≤1.0%

    射线源指标

    射线能量 6MeV
    焦点尺寸 ≤1.5mm
    X射线剂量率 ≥1000cGy/min*m

    技术参数ZXVoxel L/12-9M-L(立式)

    被检产品

    穿透最大等效钢厚度 射线照相:380mm 、 DR/CT:250mm
    可检工件最大直径 1000mm
    可检工件最大高度 2000mm
    可检工件最大重量 800kg

    成像性能

    空间分辨率 ≥2.5Lp/mm
    密度分辨率 ≤1.0%

    射线源指标

    射线能量 9MeV
    焦点尺寸 ≤2.0mm
    X射线剂量率 ≥3000cGy/min*m

    技术参数ZXVoxel L/12-9M-L(立卧两用)

    被检产品

    穿透最大等效钢厚度 射线照相:380mm 、 DR/CT:250mm
    可检工件最大直径 卧式检测400mm/立式检测500mm
    可检工件最大高度 卧式6000mm/立式检测1200mm
    可检工件最大重量 500kg

    成像性能

    空间分辨率 ≥2.0Lp/mm
    密度分辨率 ≤1.0%

    射线源指标

    射线能量 9MeV
    焦点尺寸 ≤2.0mm
    X射线剂量率 ≥3000cGy/min*m

     

     

     


上一页

下一页

在线咨询


立即联系我们,获取免费的专家咨询服务!

相关产品


PFS系列 高频X射线机

PFS系列高频X射线机为新一代升级款产品,采用集成化数字设计,实现内部信号全面监控,确保工作稳定性与可靠性。其紧凑结构配合完善的保护机制,可适配多类高端应用场景。经优化的控制界面,显著提升了操作便捷性与精准度。我们可提供PFS160kV–600kV全电压等级高频X射线机解决方案,为用户带来高效、稳定的使用体验。 产品应用:PFS系列高频X射线机可广泛应用于航空航天无损检测、在线测厚、安全筛查、材料衍射分析、生物辐照及工业CT成像等高端领域,并提供160kV至600kV全电压等级解决方案,灵活适配多样化检测需求

感应式电子回旋加速器

锐新核心研发感应式电子回旋加速器,完美兼顾高能穿透与灵活便携两大特性。设备具备7.5MeV超高能量输出,可穿透250mm等效钢厚度,配合高能平板探测器实现大型工件的现场实时数字成像检测,为工业无损检测提供精准高效的解决方案。 创新性的模块化、轻量化设计使设备摆脱了传统行车辅助装置的束缚,在保证检测性能的同时大幅提升了移动灵活性,显著降低了安装和维护成本。目前该设备已广泛应用于航空航天、电力能源、轨道交通、绿通安检等众多领域。

便携式高频恒压X射线机

PXU便携式高频恒压X射线机,搭载自研金属陶瓷X射线管,打破进口垄断,实现核心部件自主可控。依托高频恒压技术,支持300kV/900W稳定输出,35℃环境下可连续曝光至少1小时,无需停机散热。机身轻量化设计,IP65防护,-20℃至+50℃宽温域作业,单兵即可完成现场部署。智能控制器配备6.5英寸彩屏与独立调节键,内置曝光计算器与工艺库,操作高效便捷。整机穿透力、灵敏度、黑度等核心指标对标进口,广泛适用于石油化工管道、电力巡检、航空航天检测、船舶制造及野外应急探伤等场景,助力国产无损检测装备迈向高端。

智能点料机

专为 SMT 行业打造的 X-Ray 智能物料盘点方案,依托 AI 算法可四盘同步快速盘点,精度 99.99%,兼容 7-17 寸各类料盘与精密 IC 包装。可替代多名人工,规避计数误差,对接 ERP、MES 系统,高效完成来料、尾料及仓储库存智能盘点

在线式微焦点检测

专用于高精度电子元件检测,可高效识别焊盘缺陷(如气泡、连焊等),支持BGA/QFN等多种封装类型。具备自动化检测和快速编程功能。设备广泛应用于SMT电路板组件、FPC软板组件、半导体器件以及精密结构件的全量检测。

离线式微焦点检测

通用型智能电子缺陷检测设备,主要应用于汽车电子、能源电子、家电、消费电子、半导体相关产业,可针对SMT、LED、BGA、封装元件、IGBT、半导体元件、压铸零部件、精密结构件、连接器等相关器件进行无损检测。

离线式微焦点检测

通用型智能电子缺陷检测设备,主要应用于汽车电子、能源电子、家电、消费电子、半导体相关产业,可针对SMT、LED、BGA、封装元件、IGBT、半导体元件、压铸零部件、精密结构件、连接器等相关器件进行无损检测。

离线式微焦点检测

通用型智能电子缺陷检测设备,主要应用于汽车电子、能源电子、家电、消费电子、半导体相关产业,可针对SMT、LED、BGA、封装元件、IGBT、半导体元件、压铸零部件、精密结构件、连接器等相关器件进行无损检测。

X射线管(微焦)

PMF-300F 微焦 X 射线管,适用于工业 CT、精密铸件与大型零部件的高穿透高精度无损检测。

X射线管(微焦)

PMF-225F 微焦 X 射线管,适用于工业 CT、精密铸件与大型零部件的高穿透高精度无损检测。

X射线管(微焦)

160kV 高压、<2μm 微焦点,可实现≤2μm 分辨率的高精度成像,适配工业无损检测、精密元器件质检等场景,提供稳定清晰的 X 射线源支持。

X射线管(衍射)

PTX-60/S 衍射 X 射线管,凭借多规格焦点与 60kV 高功率输出,适配金属、无机晶体、高分子及薄膜材料的物相鉴定、结构分析与残余应力检测,广泛应用于材料研发、工业质控、科研检测等场景,为各类晶体表征提供灵活可靠的 X 射线源。

X射线管(衍射)

PTX-60/H 衍射 X 射线管,适用于材料研发、工业质控、科研检测场景,为各类晶体结构与物相分析提供高精度稳定射线源。

X射线管(衍射)

PTX-60/P 衍射 X 射线管,适配金属材料、无机晶体、高分子及薄膜涂层的物相鉴定、结构分析与残余应力检测,广泛应用于材料研发、工业质控与科研检测领域

X射线管(衍射)

产品广泛应用于材料研发、工业质控、地质勘探、新能源催化四大领域,为晶体分析、物相鉴定、性能表征提供高可靠 X 射线源。

金属陶瓷射线管

PTX-601HP/11:20~600kV 全密封双极油冷金属陶瓷射线管,无玻璃壳体,真空密封免维护。兼具微焦高清成像与超高穿透能力,适用于重型铸件探伤、工业 CT、厚构件高精度无损检测场景。

金属陶瓷射线管

PTX-550HP/11 为20~550kV 全密封双极油冷金属陶瓷固定阳极射线管,整体金属陶瓷真空钎焊封接、无玻璃壳体、出厂永久高真空密封免维护,融合超细微焦点高清成像 + 超高穿透大功率两大特性,是国内 550kV 电压段高端无损检测主力球管,适配重载工业 CT、重型铸件自动化 DR 探伤生产线、特种厚合金高精度检测设备。

金属陶瓷射线管

PTX-500HP/11 为500kV 双极全密封油冷高功率微焦点金属陶瓷射线管,真空一体金属陶瓷封接结构、无玻璃壳体、抗高压打火、出厂永久密封免抽真空,兼顾微焦点高清成像 + 超高穿透功率,主打重型厚壁工件工业 CT、高端精密 DR 探伤,是 500kV 电压段高精无损检测主力光源,适配自动化在线检测设备与立式工业 CT 整机。

金属陶瓷射线管

PTX-452Y 为450kV 双极密闭油冷 Y 型扇束大功率金属陶瓷射线管,Y 代表90°×20° 宽扇型辐射出束,全金属陶瓷真空封接结构、自带内置重金属滤波,主打大件整车安检、集装箱查验、厚钢批量 DR 探伤,超大功率连续通电,适配固定式大型安检机、重型工件自动化探伤流水线。

金属陶瓷射线管

PTX-450MF 为450kV 双极密闭油冷 MF 中焦点全金属陶瓷定向射线管,MF=Mesofocus 中焦点,兼顾大功率穿透 + 高精度成像,介于常规大焦点与超微焦点之间,全陶瓷金属封接真空腔体、抗高压打火、密封免抽真空,主打厚合金工件 DR 探伤、大中型零部件工业 CT 断层扫描、厚壁特种铸件精密检测,是厚料高分辨率成像主力管型。