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小型立式工业CT检测系统

ZXVoxel A

小型立式CT

单源单探

中小精密工件检测

内部缺陷分析

概述

ZXVoxel A型X射线工业CT检测系统是锐新射线专为中小型不规则工件研发的高清标准化工业CT设备。系统支持DR扫描、锥束CT标准扫描及偏置大视野扫描等多种检测模式,能够满足绝大多数中小型零部件的检测需求。核心部件自主可控,配套采集控制、三维重建、孔隙率分析等全流程智能软件,具备优异的成像质量与稳定的系统性能,辐射防护优于国家标准。广泛应用于航空航天、国防科技、核工业、新能源汽车及科研院所等领域,为精密工件内部缺陷检测与结构分析提供可靠、高效的中国制造解决方案。

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  • 产品介绍
  • 技术参数
  • 案例图片
    • 商品名称: 小型立式工业CT检测系统
    • 商品编号: ZXVoxel A
    • 设备类型: 小型立式CT
    • 检测方式: 单源单探,固定型立式CT
    • 检测类型: 离线单检
    • 射线能量: 130kV|150kV|160kV|225kV
    • 特点: 小型设备 | 零件内部探伤 | 离线检测,可定制在线
    • 标签蓝: 小型立式CT
    • 标签绿: 单源单探
    • 标签橙: 中小精密工件检测
    • 标签红: 内部缺陷分析
    • 检测方式: 固定型立式CT
    • 设备类型: 小型设备

    ZXVoxel A型X射线工业CT检测系统是锐新射线专为中小型不规则工件研发的高清标准化工业CT设备。系统支持DR扫描、锥束CT标准扫描及偏置大视野扫描等多种检测模式,能够满足绝大多数中小型零部件的检测需求。核心部件自主可控,配套采集控制、三维重建、孔隙率分析等全流程智能软件,具备优异的成像质量与稳定的系统性能,辐射防护优于国家标准。广泛应用于航空航天、国防科技、核工业、新能源汽车及科研院所等领域,为精密工件内部缺陷检测与结构分析提供可靠、高效的中国制造解决方案。

    产品核心特点及优势

     

    工业级可靠性设计,支持长时间连续稳定运行

    特点:系统核心部件自研——高频高压发生器、X射线管、高精度运动轴及冷却单元,均采用工业级设计标准,整机出厂前经过严格老化测试与带载考核。发生器具备过压、过流、欠压、欠流、打火、超温、冷却故障等全方位自诊断与保护功能。

    优势:

    ● 抗放电冲击保护技术有效抑制射线管打火损伤,显著延长核心元件使用寿命;

    ● 1小时预热后,8小时内kV/mA稳定性优于最大值的0.1%,保障长时间检测一致性;

    ● 无需频繁停机维护,适应科研院所、检测中心及产线的高强度使用需求;

    ● 降低设备全生命周期故障率,提升用户综合使用效益。

    多种扫描模式,灵活适配复杂检测需求

    特点:系统支持DR扫描、锥束CT标准扫描(三代)、锥束大视野偏置扫描(转台偏置)三种工作模式。偏置扫描模式下,工件水平移动使至少一半区域在成像视野内,实现超探测器物理尺寸的大范围层析成像。

    优势:

    ● DR模式适用于快速透视筛查,秒级出图,直观判断内部结构异常

    ● 标准CT模式提供任意断层图像,精准定位缺陷在工件内部的二维/三维位置

    ● 偏置CT模式突破探测器物理尺寸限制,可检测最大直径350mm的中大型工件

    ● 一机多用,满足研发阶段精确定量检测与产线批量快速筛查的双重需

    高精度多轴运动系统,双重限位安全冗余

    特点:机械系统采用四轴高精度伺服控制(转台平移、横向移动、旋转、升降),转台平移行程≥500mm,横向移动±150mm,升降200mm,旋转轴支持N×±360°连续运动。所有直线运动轴均设置电子限位与机械硬限位双重保护。

    优势:

    ● 伺服驱动确保运动定位精度,CT尺寸测量精度≤0.05mm,满足精密检测要求

    ● 双重限位设计有效防止操作失误或软件异常导致的超程碰撞,保护工件与设备

     ● 转台最大承重25kg,满足绝大多数中小型零部件及材料试样的检测需求

     ● 运动轴既可独立控制也可协同联动,便于开发定制化扫描轨迹

     

    全流程智能软件生态,从采集到分析一站式完成

    特点:系统配备采集及运动控制软件、图像重建软件、三维可视化软件、孔隙率/夹杂物分析软件、图像处理软件五大模块。具备探测器校正、环状伪影弱化、射线硬化校正等高级预处理功能,支持ADR缺陷自动识别。

    优势:

    ● 采集控制与运动控制深度融合,一键完成扫描参数设置、出束、采图、重建全流程

    ● 重建算法支持多种矩阵尺寸输出,满足不同分析精度的需求

    ● 孔隙率/夹杂物分析软件自动统计三维体数据中的缺陷体积占比、数量、分布,输出详细报告

    ● 三维可视化支持体积缩放、旋转、任意角度切片、距离测量等交互操作

    ● 日志系统记录设备运行状态,可按日期回溯检测历史,便于质量追溯

    检测功能展示

     

    控制系统

    DR图像处理

    三维可视化软件

    孔隙率/夹杂物分析软件

  • 被检产品

    应用 航空航天与兵器、新能源汽车、增材制造、复合材料、电子电气、材料科学等
    穿透最大等效钢厚度 8-20mm
    可检工件最大直径 350mm
    可检工件最大高度 450mm
    可检工件最大重量 25kg

    成像性能

    像质计灵敏度 优于1.0%
    常规工业CT空间分辨率 ≥10Lp/mm
    常规工业CT密度分辨率 ≤1.0%

    系统特性

    射线能量 130kV/150kV/160kV/225kV
    成像面积 430mm×430mm

     

     


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