ZXF I-N/L型X射线数字成像（DR）检测系统专为耐火材料行业及超长工件无损检测打造的高端X射线数字成像系统。系统采用链条输送线设计，单次可同时装载多件工件自动进出铅房，实现批量连续检测，大幅提升产线效率。成像方面，搭载高分辨率数字探测器与专利Raylion影像强化滤波技术，支持动态快速筛查与静态精细复核双模成像，对高密度耐火材料内部气孔、疏松、夹渣等缺陷具有优异的识别能力。

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产品介绍
技术参数
案例图片

- 商品名称: 在线式X射线数字成像检测系统
- 商品编号: ZXF I-N/L
- 射线能量 ( kV ): 450
- 检测类型: 流水线在线检测,耐火材料检测
- 设备类型: 大型设备
- 检测方式: 直线输送检测
- 射线能量list: 450kV
- 特点: 大型设备 | 耐火材料检测 | 流水直通检测
- 标签蓝: 大型设备
- 标签绿: 耐火材料专线
- 标签橙: 450kV高频射线机
- 标签红: 影像强化功能
ZXF I-N/L型X射线数字成像（DR）检测系统专为耐火材料行业及超长工件无损检测打造的高端X射线数字成像系统。系统采用链条输送线设计，单次可同时装载多件工件自动进出铅房，实现批量连续检测，大幅提升产线效率。成像方面，搭载高分辨率数字探测器与专利Raylion影像强化滤波技术，支持动态快速筛查与静态精细复核双模成像，对高密度耐火材料内部气孔、疏松、夹渣等缺陷具有优异的识别能力。

产品核心特点及优势

专为耐火材料检测设计，一次装载多个工件

特点：输送线采用链条传动结构，单次最多可同时输送3件直径≤200mm的工件进入铅房检测；直径更小的工件可通过更换工装进一步增加单次检测数量。

优势：批量工件依次自动进出铅房，大幅减少上下料等待时间。配合自动检测模式，单位小时检测数量显著提升，特别适合耐火材料、石油钢管、长轴类零部件的大批量产线式全检。。

2500mm超长检测范围，覆盖耐火材料主流规格

特点：系统最大检测尺寸达Φ200mm×2500mm，铅房内径尺寸2.2m×1.9m×3.45m，可容纳超长耐火材料工件进行全方位检测。

优势：耐火材料中的长水口、整体塞棒、陶瓷辊棒、热电偶保护管等产品长度大、细长比高，传统检测设备难以覆盖。PFS 450一次完成全长覆盖，无需分段检测再拼接，检测效率与数据完整性大幅提升。

450kV高穿透力，高密度耐火材料清晰成像

特点：采用450kV高频高压X射线机，最大穿透厚度达60mm（Fe），等效穿透高密度耐火材料能力更强；

优势：刚玉砖、镁碳砖、锆质砖、铝镁碳砖等高密度耐火材料内部气孔、疏松、夹渣、隐裂等缺陷可清晰呈现。满足耐火材料行业对产品质量“零缺陷”的严苛要求，有效防止缺陷件流入下道工序或客户现场。

Raylion影像强化滤波，复杂缺陷清晰可辨

特点：集成锐新专利技术的Raylion影像滤波功能，支持动态/静态双场景图像增强；

优势：耐火材料内部结构复杂，气孔形态多样、疏松区域灰度差异小，传统成像易漏判。Raylion智能增强技术可清晰凸显缺陷边界，降低误判与漏判率。X-VISION 2.0图像增强系统可将图像灵敏度平均提高0.6%-0.8%，助力质检人员快速准确判片。

产品尺寸图

检测功能展示

信噪比测试功能

ASTM E505标准图谱

气孔检测

夹渣检测

被检产品
材质	铝合金、铝、铸铁、铸钢、非金属
最大装载尺寸	Φ200mm×2500mm
最大重量	100kg
最大厚度	60mm（Fe）
X射线机
最大电压	450kV
最大功率	700W\|1500W
焦点尺寸	EN12543 d=0.4mm/d=1.0mm
成像器
成像面积	286mm x 250mm
像素尺寸	140μm
系统参数
图像灵敏度	静态灵敏度：0.8-1.5%（经计算机图像处理后）动态灵敏度：2.5~3.5%（2m/min）
系统分辨率	3.5Lp/mm（图像处理后）
漏射线剂量	<1.0μSv/h（距铅房30cm处）
防护室尺寸	约2.2m×1.9m×3.45m（L×W×H）
最大重量	约20t

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