ZXF I-Z/L型X射线数字成像（DR）检测系统专为流水线在线检测打造。采用直线输送线与双侧耳房布局，实现上下料与检测并行作业，零等待连续检测。成像方面，支持动态高速筛查与静态精细复核双模成像，配合专利Raylion影像强化滤波技术，高速传输下亦可清晰识别复杂部位缺陷。核心技术全面搭载自主研制的高频高压发生器、X射线管及图像增强系统，可选配深度学习缺陷自动识别模块（ADR），实现全链条自主可控。

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产品介绍
技术参数
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- 商品名称: 在线式X射线数字成像检测系统
- 商品编号: ZXF I-Z/L
- 射线能量 ( kV ): 160,225,320,450
- 检测类型: 流水线在线检测,铸焊件检测
- 设备类型: 大型设备
- 检测方式: 直线输送检测
- 射线能量list: 160kV/225kV/320kV/450kV
- 特点: 大型设备 | 铸焊件检测 | 流水直通检测
- 标签蓝: 大型设备
- 标签绿: 直线输送
- 标签橙: 核心自研射线源
- 标签红: 影像强化功能
ZXF I-Z/L型X射线数字成像（DR）检测系统专为流水线在线检测打造。采用直线输送线与双侧耳房布局，实现上下料与检测并行作业，零等待连续检测。成像方面，支持动态高速筛查与静态精细复核双模成像，配合专利Raylion影像强化滤波技术，高速传输下亦可清晰识别复杂部位缺陷。核心技术全面搭载自主研制的高频高压发生器、X射线管及图像增强系统，可选配深度学习缺陷自动识别模块（ADR），实现全链条自主可控。

产品核心特点及优势

直线输送线+倍速链驱动

特点：系统采用防护室内倍速链驱动 + 防护室外钢制辊道机组合结构，工件可在防护室内外自动输送；输送线速度≥300mm/s，夹紧旋转机构由气缸夹紧+电机驱动摩擦轮提供动力。。

优势：工件自动进出铅房，无需人工干预；倍速链结构使输送更平稳、启停更迅速，与上下料工位无缝衔接。

9轴运动机械系统

特点：平板探测器机构提供5自由度运动（X/Y/Z三轴移动 + Rx/Ry绕轴转动），射线源机构提供4自由度运动（X/Y轴移动 + Rx/Ry绕轴转动），总计9轴协同。

优势：可对最大1570mm×970mm×480mm的工件进行多方位、多角度检测，任意部位均可精准成像。射线管与探测器独立运作，协同运动，彻底消除检测盲区，尤其适合复杂结构件和异形工件。

CNC一键式自动检测，批量工件高效复检

特点：系统支持示教模式、手动模式、自动模式三种操作方式；自动模式下可预存CNC检测程序，一键启动即可自动完成全部检测姿态。

优势：同型号大批量产品仅需一次示教编程，后续调用即可自动运行，操作人员无需重复设置参数。大幅降低人工干预，提升检测一致性和可重复性，有效降低操作门槛。

Raylion影像强化滤波，复杂缺陷清晰可辨

特点：集成锐新专利技术的Raylion影像滤波功能，支持动态/静态双场景图像增强；

优势：对焊管、铸件等复杂形状部位的缺陷特征进行智能增强，有效抑制噪声、突出边缘细节。操作人员可更清晰辨识气孔、夹渣、裂纹等微小缺陷，降低误判与漏判率。

产品尺寸图

检测功能展示

信噪比测试功能

ASTM E505标准图谱

气孔检测

夹渣检测

被检产品
材质	铝合金、铝、铸铁、铸钢、非金属
最大装载尺寸	1570mm×970mm×480mm（L×W×H）
最大重量	50kg
最大厚度	100mm（AL） / 20mm（Fe）
X射线机
最大电压	160kV
最大功率	800W\|1800W
焦点尺寸	EN12543 d=0.4mm/d=1.0mm
成像器
成像面积	430mm x 430mm
像素尺寸	140μm
系统参数
图像灵敏度	静态灵敏度：0.8-1.5%（经计算机图像处理后）动态灵敏度：2.5~3.5%（2m/min）
系统分辨率	3.5Lp/mm（图像处理后）
漏射线剂量	<1.0μSv/h（距铅房30cm处）
防护室尺寸	约3.5（7.5）m×3.2m×3.0m（L×W×H）
最大重量	约5t

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