ZXF B型X射线数字成像（DR）检测系统是锐新射线专为罐体、不锈钢管等非标准工件设计的高效率、高精度无损检测设备，适用于钛及钛合金、锆及锆合金、镍及镍合金、普通钢材及特种合金钢等焊缝质量检测，可精准检出气孔、缩孔、疏松、夹渣、裂纹、未熔合、未焊透等内部缺陷。系统深度融合高频高压X射线技术、非晶硅动态平板数字成像技术、计算机图像处理技术及多轴联动机电控制技术，支持双壁透照与单壁透照两种成像模式，配备锐新专利Raylion影像滤波功能的ZXVISPRO图像增强系统可显著提升图像灵敏度，采用多自由度机械系统实现射线源与探测器的多轴协同运动，配合运管车及旋转辊轮完成工件自动定位与周向全覆盖检测，整机具备高自动化、高精度、高可靠性，是大型罐体及管材质量评价、失效分析、工艺改进的理想检测平台。

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产品介绍
技术参数
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- 商品名称: 大口径焊管X射线数字成像检测系统
- 商品编号: ZXF S
- 射线能量 ( kV ): 160,225,320
- 检测类型: 流水线在线检测,焊管 / 管排检测
- 设备类型: 超大型设备
- 检测方式: 直通式检测
- 射线能量list: 160kV/225kV/320kV
- 特点: 大型设备 | 大焊管探伤 | 流水线在线检测
- 标签蓝: 可定制化设备
- 标签绿: AWR自动送管
- 标签橙: 环焊缝检测
- 标签红: 影像强化功能
ZXF B型X射线数字成像（DR）检测系统是锐新射线专为罐体、不锈钢管等非标准工件设计的高效率、高精度无损检测设备，适用于钛及钛合金、锆及锆合金、镍及镍合金、普通钢材及特种合金钢等焊缝质量检测，可精准检出气孔、缩孔、疏松、夹渣、裂纹、未熔合、未焊透等内部缺陷。系统深度融合高频高压X射线技术、非晶硅动态平板数字成像技术、计算机图像处理技术及多轴联动机电控制技术，支持双壁透照与单壁透照两种成像模式，配备锐新专利Raylion影像滤波功能的ZXVISPRO图像增强系统可显著提升图像灵敏度，采用多自由度机械系统实现射线源与探测器的多轴协同运动，配合运管车及旋转辊轮完成工件自动定位与周向全覆盖检测，整机具备高自动化、高精度、高可靠性，是大型罐体及管材质量评价、失效分析、工艺改进的理想检测平台。

产品核心特点及优势

多轴联动机械系统，全自由度无死角覆盖

特点：系统配备多轴（多自由度）运动机械系统，射线源可沿X/Y/Z轴移动及绕轴偏转，探测器可独立运动，工件可自动旋转、平移，各轴协同联动。

优势：无论是小口径焊管、大直径罐体，还是异形非标准件，均可实现全周向、多角度、无死角成像检测。机械运动精度高、响应快，彻底解决复杂工件检测姿态调整难题。

AWR全自动检测流程，与产线无缝对接

特点：系统集成AWR自动送管、自动焊口定位、自动夹管转管功能，支持与MES/MOM系统对接获取钢管信息，焊缝自动运行至检测位，检测完成后自动流出，可适配现有生产线。

优势：无需人工干预，工件连续自动流入流出，大幅降低操作强度，实现批量工件在线连续检测。全流程数据自动追溯，满足“一工件一档案”的精细化管理要求。

智能采集与全流程追溯，数据管理无忧

特点：系统支持自动扫码追溯MOM系统获取工件信息，自动设置探伤采集参数，自动完成图像命名叠加（含工件信息、人员信息、检测参数），采集后自动上传质量管理系统。

优势：工件编码自动对齐，文件自动归类存档，彻底杜绝人工录入错误。检测数据全流程可追溯，满足特种设备行业严苛的档案管理要求，为质量回溯与责任认定提供可靠依据。

缺陷自动打标+精准测量，返修定位高效精准

特点：系统支持缺陷自动打标功能，依据识别结果在工件上自动进行缺陷位置标识；集成尺寸测量、灰度测量、信噪比测量等多种图像分析工具。

优势：缺陷位置一目了然，返修人员无需二次探伤即可精准定位，大幅缩短返修工时。多维度测量功能满足标准对图像质量的定量验证要求，评片更科学、更规范。

缺陷自动打标+距离角度双监测，返修定位精准高效

特点：集成缺陷打标装置，依据智能识别结果在焊口侧自动进行缺陷打标；配备距离及角度监测反馈装置，定量监测直管走管距离与转管角度。

优势：缺陷位置一目了然，返修人员无需二次探伤即可精准定位，大幅缩短返修工时。距离与角度的闭环监测确保多角度透照的重复性与一致性，为自动化检测提供可靠的位置基准。

智能评图ADR系统（选配）

特点：可选配焊缝缺陷智能评定系统，提供多种模型算法，支持表面缺陷与内部缺陷识别，缺陷定性准确率高，漏检率极低，危害缺陷漏检率为零。

优势：大幅减轻评片人员负担，尤其适用于大批量连续检测场景。危害缺陷零漏检为工件安全运行提供最高等级保障。识别结果弹窗提醒，并支持自动暂停探伤由人工复核，人机协同更科学。

检测功能展示

焊口编码自动对齐（上传云端）

灰度自适应

灰度测量

缺陷标尺

信噪比测量

缺陷标注与备注

以下参数为标准型检测设备配置。鉴于气焊管种类繁多、规格各异，锐新可根据客户实际检测需求，提供量身定制的专属解决方案。

被检产品
材质	钛及钛合金、锆及锆合金、镍及镍合金、常见普通钢材及特种合金钢
最大装载尺寸	Φ219-1220mm/L:12-13m
最大重量	-
最大厚度	0-50mm（Fe）
X射线机
最大电压	160/225/320kV
最大功率	800W\|1800W
焦点尺寸	EN12543 d=0.4mm/d=1.0mm
成像器
成像面积	146mm x 146mm
像素尺寸	100μm
系统参数
图像灵敏度	静态灵敏度：0.8-1.5%（经计算机图像处理后）动态灵敏度：2.5~3.5%（2m/min）
系统分辨率	5.0Lp/mm（经图像处理后）
漏射线剂量	<1.0μSv/h（距铅房30cm处）
防护室尺寸	混凝土防护室
最大重量	定制

无

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